混凝土结构表面进行防腐蚀涂料的保护,主要是起到封闭屏蔽作用,可以有效地阻止氯离子、水和氧气等腐蚀介质的进入,减缓对钢筋的腐蚀速度,同时也可降低反复热胀冷缩对钢筋混凝土的损坏。 施工方法 1. 基面处理 (1)混凝土基面:基面应坚硬、平整、粗糙、干净、润湿。较大缺陷用的聚合物砂浆修补找平,涂刷防护涂层之前,混凝土基面应预先喷水清洗和湿润处理,稍晾一段时间后无潮湿感时再施刷涂料。 (2)粘结碳纤布后表面:按正常工序粘结碳纤纤维布后,应在后一道面胶涂刷后在其表面均匀点粘一层干净石英砂(石英砂40~70目,点粘应薄而均匀),并用辊筒碾平,待表面干透后进行涂料的涂刷。对粘贴碳布与混凝土基面过渡区域,应采用聚合物腻子找平,平缓过渡。 (3)粘钢表面:按正常工序粘钢施工结束后,清除钢表面的油脂、污垢及铁锈等附着物,然后涂刷2道环氧铁红防锈涂料,当防锈涂料未干时在其表面均匀点粘一层干净石英砂,并用辊筒碾平,待表面干透后进行涂料的涂刷。 (4)腻子找平:如果基面凹凸不平、纹路较深,涂层不能覆盖或涂料表面装饰功能要求高时,应采用柔性耐水腻子,再涂刷防护涂料涂刷,以达到更好的美观效果。 2. 涂料拌制 每次涂料配制前,应先将液料组分搅拌均匀。涂料的质量配比为:A组分:B组分=1 :3:(0~0.2)。涂刷底层时,加水量可取高限值。液料与粉料的配比应准确计量,采用搅拌器充分搅拌均匀,搅拌时间在5min左右,拌制好的涂料应色泽均匀,无粉团、沉淀。涂料搅拌完毕静置3min后方可涂刷。 3. 涂料涂刷 涂层应分层多道涂刷完成。基面未批刮腻子层时,涂料应涂刷4~5道,使之形成1~1.2mm厚度的涂层;有腻子层时涂刷3道即可,形成厚度约0.75mm的涂层。后道涂刷必须待前道涂层表干不粘手后方可进行(推荐即使在夏季快干季节,间隔时间也不要低于1.5h)。当前道涂刷施工完毕后,应检查涂层是否厚薄均匀,严禁漏涂,合格后方可进行后道涂刷施工。涂刷工具可采用刷子或绒毛辊筒。辊涂时应来回多辊几次,以使涂料与基层之间不留气泡,粘结牢固。每遍涂刷宜交替改变涂层的涂刷方向。在使用中涂料如有沉淀应注意随时搅拌均匀。 4. 涂层养护后一道涂层施工完12h内不宜淋雨。若涂层要接触流水,则需自然干燥养护7d以上才可。密闭潮湿环境施工时,应加强通风排湿。 序号 项目 性能指标 技术指标 1 干燥时间(h) 表干时间 ≤2 2 实干时间 ≤4 3 拉伸强度(MPa) ≥1.8 4 断裂延伸性(%) ≥40 5 粘结强度(MPa) ≥1.8 6 不透水性(0.3 MPa,30min) 不透水 7 涂层耐久性(底层+中间层+面层的复合涂层) 对CO2的隔离性(R.H.70%,20%CO2浓度,28d) 混凝土表面未见碳化 8 耐碱试验(饱和氢氧化钙溶液浸泡7d) 不粉化、不起泡、不龟裂、不剥落 9 耐酸试验(1% H2SO4溶液浸泡7d) 不粉化、不起泡、不龟裂、不剥落 10 耐盐试验(36%NaCl溶液浸泡7d) 不粉化、不起泡、不龟裂、不剥落 11 耐湿热老化试验(1000h) 不粉化、不起泡、不龟裂、不剥落 12 耐冻融循环试验(25次) 不粉化、不起泡、不龟裂、不剥落 13 抗氯离子渗透性(氯离子侵入试验30d后的透过量, mg/cm2?d) <5.0×10-3 河南卓能达建筑材料有限公司位于交通发达城市--郑州,地理位置优越,交通便利。公司在全国拥有多个区域性生产基地,基本形成了能覆盖全国的销售和服务网络。 公司坚持高起点、高品质的原则,先后与山东科技大学土木和建筑学院、华北水利水电学院、青岛理工大学工程质量检测鉴定中心等相关院校和科研院所建立了长期产、学、研合作,目前公司拥有研究生以上学历科研人员8人,积极引进国外先进设备及技术,目前拥有**业制造工艺为先进的生产线。主要研发、生产和销售各类型预应力孔道压浆料、压浆剂、支座灌浆料、高强无收缩灌浆料、自流平水泥、水泥基渗透结晶型防水材料、防水砂浆、修补砂浆、植筋胶、粘钢胶、等一系列特种建材,材料广泛应用于高速公路、桥梁、隧道、大型设备基础、轨道铺设、钢结构安装、工业和民用建筑等各类项目中。企业配有专业的研发团队, 设有齐全的物理实验室、化学分析室、生产控制室,生产设备先进,检测设施齐全,确保产品质量高标准。 公司历来把质量管理作为工作重点,严抓基础管理,定期全员培训,提高员工的管理、技能水平,充分发挥和调动全员参与的积极性,提高企业整体素质,不断改善和改进质量管理体系,牢固树立“质量是企业生命”的观念。 公司严格执行ISO9001国际质量管理体系和ISO14001国际环境管理体系,依托先进的生产技术、强大的科研队伍、健全的销售网络和完善的售后服务,竭诚为国内外市场提供高品质的特种建材。公司将在“和谐共赢、创造**”的企业服务理念指引下,与您携手共进、和谐发展。